1、底料计量：按照配合比设定底料搅拌机拌合数据，不能随意更改，如需更改，必须由质量检查员，经过研究试验合格后方可进行更改。底料搅拌机操作手负责看管机器下料的准确性，一旦机器出现异常现象、投料不准必须立即停止搅拌，马上进行检查，及时进行机器的维修和保养，不应该有“对付用”的思想，不要因为维修费“一元钱”而引起重大质量事故。 

2、面料计量：采用磅秤，称取固定量，制作模具，利用“模具体积”控制每次投料量（每次到同一标尺位置），材料每次进入模具应采用相同方法，避免出现故意的挤压材料等情况，保证投料的准确性，若模具出现变形必须及时维修或更换，不应继续使用。  

3、水灰比：此项指标直接影响联锁块出模强度，必须严格控制。水灰比每天进行检查并调整，并形成检查记录。每日生产前试做2-3板，以调整当日水灰比。底料以“无变形、分层”为尺度，面料以“无拉毛、无蜂窝、麻面、龟裂”为尺度。水灰比控制主要分为2种手段。一、控制用水量；

二、判定材料含水率。雨天过后，生产前必须经过质量检查员现场监督调整水灰比，新进原材料进场后必须由搅拌手进行含水率的对比，若前后材料含水率偏差较大，应及时调整注水量，试做2-3板，以联锁块出模质量作为衡量标准。含水率控制过程要做到“勤观察勤调整”使每日联锁块水灰比达到******的状态。面料必须做到随拌随用，不应出现搅拌后面料因不能使用，造成水分流失，再由人工掺水的情况。  

4、面料配比：水泥：砂=1：2至1：1，根据现场出块面层质量调整，但面层质量于面料颗粒粗细有直接关系，要求必须保证过筛质量，筛网有缺陷，损坏等情况应立即更换，筛网孔距5cm，不应更换为其他规格筛网。

连云港联锁块,东海联锁块,赣榆联锁块,灌南联锁块,灌云联锁块,墟沟联锁块,连云联锁块,宿迁联锁块,沭阳联锁块,盐城联锁块,滨海联锁块,涟水联锁块,淮安联锁块,淮阴联锁块,响水联锁块,南京联锁块,扬州联锁块,镇江联锁块,太仓联锁块,新沂联锁块,徐州联锁块,南通联锁块,滁州联锁块,合肥联锁块,蚌埠联锁块,马鞍山联锁块,芜湖联锁块. 江苏苏北地区城市,安徽联锁块